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UV彈性樹脂高延伸性和固化性能的平衡
發(fā)布時間:2015-05-10 20:41:56 點擊瀏覽:次

UV固化領(lǐng)域設(shè)計的高延伸樹脂,大多情況下會因為分子量偏大而導(dǎo)致樹脂在光固化過程中的抗氧阻聚的能力低下。若需要獲取比較好的固化性能,通常的做法是提高樹脂的雙鍵密度或添加一些多官能團組分的材料與之配伍,這樣能有效的提高在固化過程中自由基的含量,從而提高了樹脂的固化性能,但與此同時隨著活性雙鍵含量的增加,固化成膜后的網(wǎng)狀致密性也會相應(yīng)提高,不利于低聚物延伸和柔順性能的呈現(xiàn),在很大程度上遮蔽了這類高延伸性材料最為突出的性能點。因此,固化性和高延伸性共存的物性把握,成為UV配方師在獲取這類延伸性固化涂層的過程中經(jīng)常性難以平衡的矛盾所在。
     長沙太亞化工科技的工程人員應(yīng)用共軛雜化合成理論,研制并推出了以DAY-729牌號命名的快速固化的高延伸性聚氨酯材料,延續(xù)了傳統(tǒng)型產(chǎn)品的高延伸性和低應(yīng)用成本的特點,保持了樹脂成膜后較高的斷裂伸長率,并有效的提高低聚物活性自由基在光固化過程中抗氧阻聚的能力,從而使得樹脂在成膜后有著優(yōu)秀的表層固化和實干性能,從結(jié)構(gòu)上化解了彈性UV固化低聚物存在的固化和物性平衡的矛盾,易化了UV配方師在高柔涂層設(shè)計過程中的難度。
      以TPU和PVC塑膠為代表的基材在進行電鍍加工過程中,因其高柔性的基材特質(zhì)導(dǎo)致UV涂層在此領(lǐng)域的應(yīng)用難度頗大,究其根本在于UV固化的快速成膜工藝很難獲取這類高柔性和固化性共存的底、面涂層。在其真空電鍍UV底涂設(shè)計過程中,配方師一般情況下為了保證涂層具備高柔性,很難做到良好固化及上鍍性的平衡,采取多組分搭配的方式使得涂層物性的連續(xù)穩(wěn)定難以保證。同樣的問題也困擾著其他需要高延伸性固化涂層保護的領(lǐng)域。此類可快速固化的彈性UV材料的出現(xiàn),使得柔性基材領(lǐng)域的UV涂層設(shè)計難度大為降低,通過配方師的合理搭配,應(yīng)用在軟質(zhì)基材電鍍UV工藝和UV罩光工藝所需的UV固化涂料也將日益成熟。







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